Виды швов, наносимых запайщиками постоянного нагрева

В данной статье мы рассмотрим виды швов, которые можно наносить при запаивании полимерных пленок с помощью сварщиков постоянного нагрева.

Плоский шов шириной до 10 мм

Данный вид шва позволяет получить нагревательный элемент в виде хромовой нити, толщина которой может варьироваться от 1 до 0,2 мм, а ширина - от 1 до 10 мм. Лента разогревает пленочный материал и при достижении определенной температуры сваривает его, образуя плоский шов. Данный вид шва считается наиболее герметичным и прочным в сравнении с другими типами швов, поэтому он подходит для запаивания такой упаковки как: мешки, «биг-бэги», пакеты для различных жидких веществ. Этот шов можно наносить практически на все термосвариваемые полимерные пленки, включая многослойные. Дополнительно при работе с упаковкой можно осуществлять обрезку пленки с использованием механического ножа или горячей струны. Нож выполняет резку параллельно сварочному шву.

Отрезной шов

Отрезной шов могут выполнять импульсные запайщики. Также как и в предыдущем случае, для этого требуется сварочный элемент в виде нихромовой проволоки с диаметром 0,3 - 1,2 мм. Сначала эта струна разогревается до заданной температуры, а затем проходит через слои материала. В том месте, где происходит контакт со струной пленка разрывается и сваривается. Таким образом, формируется сразу два шва – то есть с двух сторон от струны. Прочность такова шва примерно идентична прочности самой свариваемой пленки. Данный вид шва можно наносить на различные термосвариваемые полимерные пленки, включая многослойные.

Отрезной шов требуется в основном для упаковки из ПЭ и ПП, а также во время фасовки продукции в термоусадочную пленку. Излишки материала могут быть отрезаны при помощи встроенного в запайщик механического ножа. Отрез выполняется параллельно сварочному шву.

Комбинированный параллельный шов с отрезом края

Комбинированные швы могут наносить импульсные запайщики пакетов посредством плоского нагревательного элемента, имеющего круглую форму. Запаивание осуществляется одновременно с разрезанием материала. После разделения края пленки свариваются. Чтобы удалить запаянную часть пакета и продолжить работу с рулоном пленки, в запайщике должен быть предусмотрен встроенный нож. Комбинированные швы могут использоваться при формировании упаковки для различной продукции.

Параллельные швы с разрезом между ними

Сварка в виде параллельных швов и разрезом отличается тем, что выполняется за более короткое время в сравнении с другими видами запаивания, поэтому позволяет увеличить производительность запайщика при работе с различными пакетами, мешками, упаковкой типа «биг-бэг» и другими изделиями. Сварка параллельными швами осуществляется одновременно с разрезами между ними при помощи встроенного механического ножа. Таким образом, за раз можно сформировать два пакета. Данный вид запаивания могут выполнять импульсные запайщики, сварщики постоянного нагрева, а также промышленные запаечные устройства (ПЗУ), работающие с рулонными пленочными материалами.

Плоские параллельные швы

Запайщики, оснащенные двумя плоскими нагревательными элементами, могут наносить одновременно два параллельных шва. Импульсные сварщики формируют швы шириной 3; 4; 5; 10 мм, запайщики постоянного нагрева – 5-15 мм. Вид запайки в виде двух параллельных швов применятся в основном для упаковки под пылящиеся сыпучие материалы, медицинские товары и для прочей продукции, для которой требуется надежная герметичная упаковка. Некоторые модели запайщиков на заказ могут дополнительно оснащаться несколькими элементами, для одновременного формирования упаковки под несколько изделий. При этом элементы можно включать и отключать выборочно.

Излишки материала отрезаются параллельно сварочному шву механическим ножом, если он предусмотрен в комплектации запайщика.

Плоский двусторонний шов

Запаивание с нанесением плоского двустороннего шва осуществляется при сваривании двухстороннем сваривании материала. Для получения такого шва требуется два нагревательных элемента. Нагрев пакета с двух сторон позволяет добиться глубокой, равномерной и боле герметичной сварки, в связи с чем двусторонний шов чаще всего применяется для спаивания толстых, многослойных, кашированных материалов. При этом наложение данного шва происходит за короткое время, что позволяет повысить скорость сварки упаковки, а значит производительность запайщика в целом.

Ровная отрезка лишнего материала может быть выполнена с помощью встроенного механического ножа. Нож выполняет обрезку параллельно сварочному шву. Те запайщики, которые могут спаивать материалы с наложением длинных швов, оснащаются электрическим ножом.

ЕВРОШОВ

Еврошов – это плоский широкий шов. Его могут наносить запайщики постоянного нагрева непрерывного или линейного типа. Чтобы получить такой шов, сварщик должен быть оснащен нагревательными элементами в виде массивных двухсторонних металлических губок или роликов с ТЭНами и датчиками температуры. Данные сварочные элементы позволяют осуществлять равномерный нагрев по всей площади и длине шва.

Стандартно еврошов имеет ширину от 10 до 20 мм. Если требуется более широкий шов, то потребуется определенный вид сварщика, который чаще всего изготавливается на заказ. Прочность такого шва идентична прочности свариваемых материалов. Дополнительно запайщики могут выполнять параллельную обрезку пленки при помощи механического ножа или горячей струны. Фактура поверхности еврошва может быть с рифлением, с сеточкой, гладкой или с другим рисунком. Данный вид запайки обычно требуется для толстых полипропиленовых и многослойных пакетов, например для упаковки из металлизированной фольги или кашированной бумаги.

Плоский непрерывный шов по краю пленки

Чтобы выполнить запайку готового пакета или сварить между собой края пленки можно применить сварку по краю с наложением плоского шва. Такой способ запаивания можно осуществлять на импульсных запайщиках и на сварщиках постоянного нагрева роликового, автоматического, полуавтоматического или прямолинейного типа. Серийный запайщики (конвейерные) обычно проставляют швы с шириной от 1 до 15 мм. При этом, в зависимости от вида нагревательного элемента, шов может иметь различную структуру – гладкую, рифленую, сетчатую. Одновременно со спайкой, некоторые модели запайщиков могут проставлять дату или нумерацию на шов.