Тестораскаточные машины для теста

Тестораскаточные машины используются для быстрой, регулярной раскатки большого количества теста до определенной толщины и ширины. Используются в кондитерских, пекарнях, отелях, на предприятиях по производству продуктов питания.

Профессиональные тестораскаточные машины для производства

Промышленные тестораскаточные машины - это высокотехнологичные устройства для механизации процесса равномерной раскатки.

Классифицируются по принципу действия, конструкции, функциональным возможностям:

• Компактные устройства, требующие ручного вращения вала для раскатывания.
• Автоматические с электроприводом, обеспечивающим подачу и раскатку теста. 
• Конвейерные интегрируются в производственные линии.
• Реверсивные позволяют изменять направление движения массы, обеспечивая многократную раскатку для достижения оптимальной структуры.
• Есть настольные и напольные модели.

Технология раскатки

Раскатка теста в тестораскаточных машинах — процесс, обеспечивающий получение тестовых заготовок с заданными параметрами толщины и структуры. Основной принцип работы основан на прохождении тестовой массы через систему валков, зазор между которыми постепенно уменьшается. Это достигается с помощью равномерной раскатки по всей площади заготовки, минимизируя риск образования разрывов, неравномерностей.

В процессе раскатки теста на тестораскаточных машинах значение имеют такие характеристики, как реверс движения и скорость подачи, поскольку они оказывают непосредственное воздействие на качество, характеристики получаемого продукта.

Реверс движения подразумевает возможность изменение направления вращения валков машины. Эта функция позволяет более равномерно распределять натяжение в тесте, предотвращая разрывы, деформацию. Способствует лучшему соединению тестовых слоев. Реверс помогает избежать налипания мягкой или липкой массы на валки. 

Скорость подачи определяет скорость прохождения теста между валками машины. Этот параметр позволяет контролировать толщину раскатки: увеличение скорости приводит к уменьшению толщины, и наоборот. 

Взаимосвязь этих параметров и их точная настройка позволяет получать готовый продукт желаемой толщины и консистенции, избегать разрывов, складок, неравномерности.

Регулировка толщины

Регулировка толщины  - параметр, определяющий качество конечного продукта. Точная регулировка зазора обеспечивает равномерную раскатку тестовой массы до необходимой толщины, позволяет контролировать степень обжатия теста, оказывает непосредственное воздействие на его структуру, текстуру.

Неправильная настройка приводит к дефектам, таким как разрывы или слипание слоев. Современные машины для слоения оснащены прецизионными механизмами регулировки, позволяющими достигать высокой точности и повторяемости результатов при работе с различными типами тестовой массы.

Производительность

Производительность тестораскаточных машин  - параметр, определяющий эффективность работы предприятий пищевой промышленности. Измеряется в килограммах в час (кг/ч).

На это влияют разные аспекты, среди которых технические характеристики машины, а также свойства теста: его влажность, температура, состав.

Важна и организация работы: своевременная подача сырья, квалифицированный персонал, эффективная система контроля качества. Совокупность этих и других факторов позволяют максимально реализовать потенциал оборудования, достичь оптимальной производительности линии.

Автоматические системы раскатки теста

Автоматические системы - это комплексы оборудования для теста, интегрированные для выполнения полного цикла обработки. Они включают машины для раскатывания, устройства для дозирования, формования, нарезки.

Существует несколько основных видов.

• Ленточные обеспечивают непрерывную раскатку до заданной толщины.
• Ротационные машины подходят для работы с разными типами теста, включая слоеное и дрожжевое.
• Автоматизированные интегрированные комплексы, включающие в себя несколько стадий обработки, от подачи до формовки готовых изделий.

Системы контроля

Современные автоматические системы оснащаются системами контроля, которые в режиме реального времени отслеживают параметры процесса раскатки, такие как скорость подачи, усилие на валках, температуру теста. Это позволяет оперативно выявлять и устранять отклонения от заданных параметров.

Промышленное оборудование для слоеного теста

Слоеное тесто требует особого подхода к раскатке, поскольку необходимо обеспечить формирование тонких слоев, разделенных между собой. Промышленное пекарное оборудование для данных заготовок специально разработано для выполнения этой задачи с максимальной эффективностью.

Конвейерные линии для слоения оснащаются устройствами для автоматического слоения, которые быстро формируют слои теста и жира с высокой точностью. Это значительно повышает производительность, снижает трудозатраты.

Обслуживание

Регулярное обслуживание пекарного оборудования является необходимым условием для его надежной работы. Оно включает в себя чистку, смазку, замену изношенных деталей. Важным элементом является также контроль состояния валков, их своевременная переточка.

Для успешной интеграции и эффективной работы тестораскаточных машин в производственный процесс, мы предлагаем комплексный подход. Это включает в себя поставку высококачественного пекарного оборудования, его автоматизацию для оптимизации рабочих процессов.

Предлагаем оборудование высокой точности и надежности, подкрепленное нашей гарантией. Обеспечиваем разнообразие услуг, включая оперативный сервис, поставку необходимых запчастей. Для эффективного использования предоставляем обучение персонала.