Оборудование для штрихкодирования на складе

Наличие штриховых кодов на товарах позволяет реализовать технологию управления товарными потоками на складе предприятия и оптовой базе, дающую возможность в любой момент времени знать, какие товары имеются в наличии и где они находятся. Достигается это благодаря идентификации товаров, мест хранения, групповой тары, рабочих мест операторов. Любое перемещение предметов на складе сопровождается считыванием штриховых кодов и регистрацией происходящих изменений. Это позволяет автоматизировать различные функции управления и обеспечивать управление в реальном масштабе времени.

Почему именно штриховые коды вышли на первое место среди множества известных способов идентификации? Штриховые коды характеризуются высокой надежностью. При существующих методах защиты линейного кода вероятность ошибки не более одной на 30 млн. считанных знаков.

По экономичности технология штрихового кодирования не имеет себе равных. Даже в производстве дешевых товаров массового спроса изготовление штриховых кодов не оказывает заметного влияния на себестоимость товара для производителя, а благодаря совершенствованию процессов хранения, транспортировки и продажи товаров достигается значительный экономический эффект на всех этапах продвижения товара к потребителю.

К достоинствам штрихового кодирования относятся дешевизна носителя и простота нанесения штрихкода, который печатается на термобумаге либо наносится с помощью оперативно изготовленных самоклеящихся этикеток. В ситуации, когда требуется введение на этикетку большого объема информации (до 2 тыс. знаков), применяются двумерные штрихкоды.

Технология штрихкодирования применяется при складском учете товаров, при этом происходит сбор информации о продаваемых товарах, об их количестве, сроке годности, весе и т. д. Штрихкодирование незаменимо и для учета приема и отгрузки товара, процедуры инвентаризации склада. Кроме того, технология штрихового кодирования применяется и в области контроля легальности товаров на складе, например, алкогольной продукции.

Нашей компанией представлены известные бренды оборудования штрихкодирования. Мы сможем подобрать оборудование под условия вашего бизнеса исходя из масштабов и потребностей и доставить в любую точку страны. При необходимости подключить и настроить устройства соединив в единую систему.

Автоматизация складов

Залогом успешной работы склада является минимизация издержек, экономное использование человеческих ресурсов и оптимальная организация товаропотока. Если склад принимает на хранение разнообразные товары от многих клиентов, то при комплектации заказов перед их отправкой со склада немалую роль играет выбор верной последовательности изъятия товара с мест размещения.

От эффективности работы склада зависит эффективность бизнеса в целом. Понятно, что рано или поздно перед руководством предприятия возникает необходимость наведения порядка на складе. Основными задачами при этом становятся: оптимизация товарных запасов, находящихся на складе, с целью высвобождения замороженных в товарных остатках средств и увеличения скорости оборота; снижение потерь, возникающих из-за ошибок оператора склада при комплектации заказов и отгрузке; увеличение скорости приемки товаров и комплектации заказов; оптимизация хранения с целью сокращения работающего на складе персонала. Решение вышеперечисленных задач невозможно без проведения автоматизации склада.

В основе любой системы автоматизации товародвижения лежит процесс автоматической идентификации товара. Как уже было сказано, наиболее эффективной и экономичной является технология штрихового кодирования. Во-первых, большинство производителей маркируют свою продукцию, во-вторых, на рынке широко представлено качественное оборудование для работы со штрихкодом.

Нанесение штрихового кода

Штрихкод может наноситься вместе с печатью общей информации либо отдельно, на складе.

При нанесении штрихового кода используются следующие технологии:

• маркировка самоклеящимися этикетками: эта технология является наиболее распространенной в силу гибкости печати информации и простоты применения маркировки. Печать на этикетки может наноситься с помощью двух видов принтеров: матричного и лазерного (решение эффективно для малосерийного производства);
• термотрансферная печать: в качестве расходного материала используется рулон этикеток и рулон красящей ленты (риббона). Принтер производит точечный нагрев риббона, таким образом изображение с него переносится на поверхность этикетки;
• лазерная маркировка: осуществляется специализированными установками гравировки, где вместо резца применяется лазерный луч. Сущность лазерной маркировки заключается в модификации поверхности изделий с целью нанесения видимого рисунка. Лазерная маркировка продукции применяется достаточно давно, прежде всего в электронной и медицинской промышленности, а также в оборонных и аэрокосмических производствах. В последние годы благодаря снижению стоимости лазеров и повышению ресурса их работы лазерная маркировка стала все шире использоваться при производстве потребительских товаров;
• каплеструйная технология: работа каплеструйных маркираторов основана на точечном впрыскивании красящего вещества на маркируемую поверхность.

Наиболее распространенное в промышленном маркировании оборудование – каплеструйные и лазерные принтеры, особенностями которых являются быстродействие и низкие текущие затраты.

Считывание штрихового кода

На склады современного предприятия или торгового комплекса поступает большое количество товара от разных производителей, при этом встает вопрос его идентификации. Сканеры штрихкода применяются оператором склада именно для этой цели.

В зависимости от типа чтения информации сканеры подразделяются на лазерные и контактные. Недавно появилась еще одна разновидность – image-сканеры (используются для считывания двумерных кодов).

По способу использования можно выделить следующие виды сканеров: ручные, стационарные, встраиваемые (их можно встретить, например, на кассовых узлах при оптовых продажах на складе), промышленные (считывание информации с конвейеров).

Обычно на складах применяется ручной лазерный сканер, но иногда требуется, чтобы оператор мог работать со сканером, находясь в удалении от своего компьютера. В этом случае нужен радиосканер (в подобных устройствах используется лазерный или другой оптический луч, код считывается с расстояния до одного метра, а также и через прозрачную упаковку).

Metrologic, CipherLab, Symbol, Zebex – это мировые производители в области оборудования для автоматизации складов:

• ручные контактные сканеры Zebex и Cipher ;
• комбинированные (совмещение ручного и стационарного сканирования) Metrologic, Symbol;
• ручные лазерные сканеры Metrologic, Symbol;
• стационарные лазерные сканеры Metrologic, Symbol.
• ручные имидж сканеры для считывания двумерных кодов Metrologic, Symbol.

Обработка, хранение информации

Терминал сбора данных – это устройство, в котором объединены карманный компьютер и сканер штрихкода. Обычно терминалы сбора данных используются для автоматизации инвентаризации. На больших складских комплексах терминалы сбора данных используют еще и для автоматизации комплектации заказов.

Особые требования к оборудованию, связаны со спецификой работы склада. Для введения большого количества численной информации следует использовать кнопочный интерфейс терминала, для корректировки текстовых материалов применяется смешанный (кнопочный + touch screen) интерфейс. Для работы во влажных помещениях следует приобретать промышленные терминалы сбора данных, которые отличаются повышенной влаго-, пыле- и удароустойчивостью.

Как правило, температура в складском помещении выше 0° С, но при работе в отрицательных температурах нужны специальные модели. Для работы на складах, имеющих высокие ярусы для хранения товаров, специалисты рекомендуют использовать лазерные терминалы сбора данных с пометкой ER или LR, что означает повышенную дальность действия. Согласно требованиям клиента, может быть установлен терминал, жестко закрепленный на одном месте, но с подвижной считывающей головкой.

Программное обеспечение для оборудования автоматизации склада

Приобретая оборудование для автоматизации склада, владельцы, как правило, получают диски с бесплатным программным обеспечением.

Для терминалов сбора данных программное обеспечение (ПО) требуется как встроенное в сам терминал, так и предназначенное для передачи данных между терминалом и товарно-учетной системой. Существует специализированное ПО для принтеров, которые в то же время могут работать и на базе Windows.

Для нанесения штрихового кода требуется особое программное обеспечение, которое позволяет не только управлять оборудованием, но и создавать дизайн этикеток.

Есть отдельный класс ПО для управления складским и транспортным хозяйством, которое определяет выбор самого оборудования.

Перечислять все варианты программного обеспечения нет смысла, поскольку продавцы-консультанты на месте помогут вам определиться с выбором.

В Сибирском регионе рынок оборудования для штрихкодирования на складах стремительно развивается, об этом говорит сильная конкуренция среди компаний, поставляющих сканеры, принтеры и терминалы сбора данных, в частности на новосибирский рынок. Однако на сегодняшний день предложение превышает спрос, поскольку оборудование и программное обеспечение для автоматизации склада стоит довольно дорого. При условии снижения стоимости на это оборудование можно выделить такие перспективные направления, как полная автоматизация даже мелкооптовых складов и складов торговых предприятий современных форматов.

Все статьи о штрих-коде